一、技術(shù)特點(diǎn)

        基于突破性的創(chuàng)新技術(shù)成果，羅蘭磁力泵徹底解決了常規(guī)無密封泵在功率損耗及大功率驅(qū)動可靠性等技術(shù)瓶頸。具有兼顧安全、可靠和高效的品質(zhì)特點(diǎn)。

        核心技術(shù)——高性能復(fù)合材料隔離套，工作時無渦流損耗。

        關(guān)鍵技術(shù)——自適應(yīng)滑動軸承，徹底解決大功率驅(qū)動時的軸承可靠性問題。

二、比較優(yōu)勢

        羅蘭磁力泵與可比的常規(guī)無密封泵（磁力泵或屏蔽電泵）相比：

        ●永磁傳動無渦流損耗，大功率驅(qū)動節(jié)能效果顯著，且大功率驅(qū)動無上限

        ●連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行高可靠性

        ●適用范圍廣泛

        羅蘭磁力泵與可比的密封泵相比：

        ●安全等級高

        ●大功率驅(qū)動時的機(jī)組效率基本一致

        ●高可靠性、免維護(hù)、全壽命周期運(yùn)行成本低

三、目標(biāo)市場

        ●危險化學(xué)液體的大功率泵送

        ●特別適用于對低有效汽蝕余量（NPSHr）、易汽化、易聚合、含懸浮固體顆粒物等危險液體的泵送

四、技術(shù)邊界

        ●入口壓力≤3.5MPa

        ●許用工作溫度：-200~250℃

        ●介質(zhì)粘度≤200cp

五、泵型式

        常規(guī)離心泵的型式多樣，大多可設(shè)計(jì)為磁力驅(qū)動。羅蘭磁力泵將根據(jù)具體工況和要求進(jìn)行適應(yīng)性個性化設(shè)計(jì)。

六、標(biāo)準(zhǔn)

        部分或全部執(zhí)行國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T7742-2013》或API685-2011《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用無密封式磁力泵》標(biāo)準(zhǔn)。

核心技術(shù)—復(fù)合材料隔離套

        復(fù)合材料隔離套是連續(xù)高強(qiáng)度玻璃纖維（GF）預(yù)制體增強(qiáng)的樹脂基高性能復(fù)合材料。樹脂包括環(huán)氧樹脂（EP）和雙馬來酰亞胺（BMI）等，其成型技術(shù)已獲國家發(fā)明專利。

        復(fù)合材料隔離套的各項(xiàng)性能充分滿足磁力泵對隔離套各項(xiàng)性能的要求。尤其是極高的電阻率，工作時不產(chǎn)生渦流損耗，是解決磁力泵機(jī)組效率低下問題的核心技術(shù)突破。其次，復(fù)合材料隔離套工作時不產(chǎn)生焦耳熱，原則上，勿需對隔離套進(jìn)行沖洗冷卻，也避免了因發(fā)熱和沖洗所產(chǎn)生的多重負(fù)面作用。

注：隔離套在泵壓力分布設(shè)計(jì)中，僅承載泵的入口壓力，與工作壓力基本無關(guān)。